Yhteenveto 16 kohteesta: Arkki- ja läpipainopakkaustuotteiden ongelmat ja ratkaisut

1、 Arkki vaahtoaa
(1) Kuumenee liian nopeasti. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Alenna lämmittimen lämpötilaa sopivasti.
② Hidasta lämmitysnopeutta asianmukaisesti.
③ Lisää sopivasti levyn ja lämmittimen välistä etäisyyttä pitääksesi lämmittimen poissa levystä.
(2) Epätasainen lämmitys. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Säädä kuuman ilman jakautumista ohjauslevyllä, ilmanjakokuvulla tai suojuksella, jotta kaikki levyn osat lämpenevät tasaisesti.
② Tarkista, ovatko lämmitin ja suojaverkko vaurioituneet, ja korjaa vaurioituneet osat.
(3) Arkki on märkä. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Suorita esikuivauskäsittely. Esimerkiksi 0,5 mm paksua polykarbonaattilevyä on kuivattava 125-130 °C:n lämpötilassa 1-2 tuntia ja 3 mm paksua levyä 6-7 tuntia; 3 mm paksua levyä kuivataan 80-90 °C lämpötilassa 1-2h ja kuumamuovaus suoritetaan välittömästi kuivauksen jälkeen.
② Esilämmitä.
③ Vaihda lämmitystilaksi kaksipuolinen lämmitys. Varsinkin kun levyn paksuus on yli 2 mm, se on lämmitettävä molemmilta puolilta.
④ Älä avaa arkin kosteutta kestävää pakkausta liian aikaisin. Se on purettava ja muotoiltava välittömästi ennen kuumamuovausta.
(4) Arkissa on kuplia. Arkin tuotantoprosessin olosuhteet tulee säätää kuplien poistamiseksi.
(5) Väärä arkin tyyppi tai koostumus. Sopivat levymateriaalit tulee valita ja kaavaa on säädettävä kohtuullisesti.
2, arkin repeämä
(1) Muotin rakenne on huono ja kaaren säde kulmassa on liian pieni. Siirtymäkaaren sädettä tulee suurentaa.
(2) Arkin lämmityslämpötila on liian korkea tai liian matala. Kun lämpötila on liian korkea, lämmitysaikaa on lyhennettävä asianmukaisesti, lämmityslämpötilaa on alennettava, kuumennuksen on oltava tasaista ja hidasta, ja on käytettävä paineilmalla hieman jäähdytettyä levyä; Kun lämpötila on liian alhainen, lämmitysaikaa on pidennettävä sopivasti, lämmityslämpötilaa nostettava, levy esilämmitettävä ja lämmitettävä tasaisesti.
3、 Arkkien hiiltyminen
(1) Lämmityslämpötila on liian korkea. Lämmitysaikaa on lyhennettävä sopivasti, kiukaan lämpötilaa alennettava, kiukaan ja peitteen välistä etäisyyttä suurennettava tai eristykseen on käytettävä suojakattoa, jotta levy lämpenee hitaasti.
(2) Väärä lämmitysmenetelmä. Paksua levyä muodostettaessa, jos toiselta puolelta lämmitetään, lämpötilaero kahden puolen välillä on suuri. Kun takaosa saavuttaa muodostumislämpötilan, etuosa on ylikuumentunut ja hiiltynyt. Siksi levyille, joiden paksuus on yli 2 mm, on käytettävä molemmin puolin lämmitysmenetelmää.
4, Arkin romahtaminen
(1) Arkki on liian kuuma. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Lyhennä lämmitysaikaa kunnolla.
② Alenna lämmityslämpötilaa sopivasti.
(2) Raaka-aineen sulavirtausnopeus on liian korkea. Alhaista sulavirtausnopeutta tulee käyttää mahdollisimman pitkälle tuotannon aikana
Tai paranna sopivasti arkin vetosuhdetta.
(3) Lämpömuovausalue on liian suuri. Tasaiseen lämpenemiseen tulee käyttää seuloja ja muita suojia, ja levyä voidaan myös lämmittää
Vyöhykeerolämmitys estää ylikuumenemisen ja romahtamisen keskialueella.
(4) Epätasainen kuumennus tai epäjohdonmukaiset raaka-aineet johtavat kunkin levyn erilaiseen sulamispuristumiseen. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Ilmanjakolevyt on asennettu lämmittimen kaikkiin osiin, jotta kuuma ilma jakautuu tasaisesti.
② Levyssä olevien kierrätysmateriaalien määrää ja laatua on valvottava.
③ Erilaisten raaka-aineiden sekoittamista tulee välttää
Arkin lämmityslämpötila on liian korkea. Lämmityslämpötilaa ja lämmitysaikaa on vähennettävä asianmukaisesti, ja lämmitin voidaan myös pitää poissa levystä,
Kuumenna hitaasti. Jos levy ylikuumenee paikallisesti, ylikuumentunut osa voidaan peittää suojaverkolla.
5、 Pintaveden aaltoilu
(1) Tehostimen männän lämpötila on liian alhainen. Sitä pitäisi parantaa kunnolla. Se voidaan kääriä myös puiseen paineapumäntään tai puuvillakankaaseen ja peittoon
Mäntä pitää lämpimänä.
(2) Muotin lämpötila on liian alhainen. Arkin kovettumislämpötilaa on nostettava asianmukaisesti, mutta se ei saa ylittää levyn kovettumislämpötilaa.
(3) Epätasainen muotin jäähdytys. Jäähdytysvesiputki tai pesuallas tulee lisätä ja tarkistaa, onko vesiputki tukossa.
(4) Arkin lämmityslämpötila on liian korkea. Se on pienennettävä kunnolla ja levypinta voidaan jäähdyttää hieman ilmalla ennen muotoilua.
(5) Muovausprosessin väärä valinta. Muita muovausmenetelmiä on käytettävä.
6、 Pintatahrat ja tahrat
(1) Muotin ontelon pintakäsittely on liian korkea, ja ilma jää loukkuun sileälle muotin pinnalle, mikä johtaa pisteisiin tuotteen pinnalle. Selviytymistyyppi
Ontelon pinta on hiekkapuhallettu, ja siihen voidaan lisätä tyhjiöpoistoreikiä.
(2) Huono evakuointi. Ilmanpoistoaukot tulee lisätä. Jos aknepisteitä esiintyy vain tietyssä osassa, tarkista, onko imuaukko tukossa
Tai lisää ilmanpoistoaukot tälle alueelle.
(3) Kun käytetään pehmitintä sisältävää levyä, pehmitin kerääntyy muotin pinnalle muodostaen täpliä. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Käytä muottia, jossa on säädettävä lämpötila, ja säädä muotin lämpötila sopivasti.
② Levyä lämmitettäessä muotin tulee olla mahdollisimman kaukana levystä.
③ Lyhennä lämmitysaikaa kunnolla.
④ Puhdista muotti ajoissa.
(4) Muotin lämpötila liian korkea tai liian matala. Sitä on mukautettava asianmukaisesti. Jos muotin lämpötila on liian korkea, vahvista jäähdytystä ja alenna muotin lämpötilaa; Jos muotin lämpötila on liian alhainen, muotin lämpötilaa on nostettava ja muotti eristettävä.
(5) Suulakkeen materiaalin väärä valinta. Kun käsittelet läpinäkyviä levyjä, älä käytä fenolihartsia muottien valmistukseen, vaan alumiinimuotteja.
(6) Suulakkeen pinta on liian karkea. Ontelon pinta on kiillotettava pinnan viimeistelyn parantamiseksi.
(7) Jos levyn tai muotin ontelon pinta ei ole puhdas, levyn tai muottipesän pinnalla oleva lika on poistettava kokonaan.
(8) Arkin pinnassa on naarmuja. Arkin pinta on kiillotettava ja arkki on säilytettävä paperin kanssa.
(9) Tuotantoympäristön ilman pölypitoisuus on liian korkea. Tuotantoympäristö on puhdistettava.
(10) Muotin irrotuskaltevuus on liian pieni. Sitä pitäisi lisätä asianmukaisesti
7 、 Pinnan kellastuminen tai värimuutos
(1) Arkin lämmityslämpötila on liian alhainen. Lämmitysaikaa tulee pidentää asianmukaisesti ja lämmityslämpötilaa nostaa.
(2) Arkin lämmityslämpötila on liian korkea. Lämmitysaikaa ja lämpötilaa tulee lyhentää sopivasti. Jos levy on ylikuumentunut paikallisesti, se on tarkastettava
Tarkista, onko kyseinen lämmitin rikki.
(3) Muotin lämpötila on liian alhainen. Esilämmitys ja lämpöeristys on suoritettava muotin lämpötilan nostamiseksi oikein.
(4) Tehostimen männän lämpötila on liian alhainen. Se on lämmitettävä kunnolla.
(5) Arkki on venynyt liikaa. On käytettävä paksumpaa levyä tai vaihdettava paremmin sitkeä ja suurempi vetolujuus, joka voi myös läpäistä
Muokkaa meistiä tämän vian voittamiseksi.
(6) Arkki jäähtyy ennenaikaisesti ennen kuin se on täysin muodostunut. Ihmisen muotin nopeutta ja arkin evakuointinopeutta on lisättävä asianmukaisesti ja muotin on oltava sopiva
Kun lämpöä säilytetään, mäntä on lämmitettävä kunnolla.
(7) Virheellinen suutinrakenteen suunnittelu. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Suunnittele irrotuskaltevuus järkevästi. Yleensä muotin irrotuskaltevuutta ei tarvitse suunnitella naarasmuovauksen aikana, mutta joidenkin kaltevuuden suunnittelu edistää tuotteen tasaista seinämän paksuutta. Kun urosmuotti on muodostettu, styreenille ja jäykille PVC-levyille paras muotin irrotuskaltevuus on noin 1:20; Polyakrylaatti- ja polyolefiinilevyillä irrotuskulma on edullisesti suurempi kuin 1:20.
② Lisää fileen sädettä sopivasti. Kun tuotteen reunojen ja kulmien on oltava jäykkiä, kalteva taso voi korvata ympyränkaaren ja sitten kalteva taso voidaan yhdistää pienellä ympyräkaarella.
③ Pienennä venytyssyvyyttä sopivasti. Yleensä tuotteen vetosyvyys on otettava huomioon yhdessä sen leveyden kanssa. Kun tyhjiömenetelmää käytetään suoraan muovaukseen, vetosyvyyden tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin puolet leveydestä. Kun vaaditaan syväveto, on käytettävä paineavusteista mäntä- tai pneumaattista liukuvaa muovausmenetelmää. Jopa näillä muovausmenetelmillä vetosyvyyden tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin leveys.
(8) Kierrätysmateriaalia käytetään liikaa. Sen annostusta ja laatua on valvottava.
(9) Raaka-aineen kaava ei täytä lämpömuovausvaatimuksia. Koostumuksen suunnittelu on säädettävä oikein arkkeja valmistettaessa
8、 Arkin kaareutuminen ja rypistyminen
(1) Arkki on liian kuuma. Lämmitysaikaa tulee lyhentää asianmukaisesti ja lämmityslämpötilaa laskea.
(2) Arkin sulalujuus on liian alhainen. Hartsia, jonka sulavirtausnopeus on alhainen, on käytettävä mahdollisimman paljon; Paranna arkin laatua oikein tuotannon aikana
Vetosuhde; Kuumamuovauksen aikana on käytettävä alempaa muovauslämpötilaa niin pitkälle kuin mahdollista.
(3) Väärä vetosuhteen säätö tuotannon aikana. Sitä on mukautettava asianmukaisesti.
(4) Levyn suulakepuristussuunta on samansuuntainen muotinvälin kanssa. Levyä on käännettävä 90 astetta. Muussa tapauksessa, kun levyä venytetään ekstruusiosuuntaa pitkin, se aiheuttaa molekyyliorientaatiota, jota ei voida täysin poistaa edes muovauslämmityksellä, mikä johtaa levyn ryppyihin ja muodonmuutoksiin.
(5) Männän ensin työntämän levyn paikallinen asentolaajennus on liian suuri tai muotin rakenne on väärä. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Se muodostuu naarashomesta.
② Lisää puristusapuaineita, kuten mäntä, tasoittaaksesi ryppyjä.
③ Lisää tuotteen irrotuskartiota ja fileen sädettä niin paljon kuin mahdollista.
④ Nopeuta paineavun männän tai muotin liikenopeutta sopivasti.
⑤ Kehyksen ja paineavun männän järkevä muotoilu
9、 Vääntymämuodonmuutos
(1) Epätasainen jäähdytys. Muotin jäähdytysvesiputki tulee lisätä ja tarkistaa, onko jäähdytysvesiputki tukossa.
(2) Epätasainen seinämän paksuusjakauma. Esivenytys- ja paineapulaitetta tulee parantaa ja käyttää paineapumäntä. Muotoilussa käytettävän levyn tulee olla paksua ja ohutta
Tasainen lämmitys. Mikäli mahdollista, tuotteen rakennesuunnittelua on muutettava asianmukaisesti ja jäykisteet asetettava suureen tasoon.
(3) Muotin lämpötila on liian alhainen. Muotin lämpötilaa on nostettava sopivasti hieman arkin kovettumislämpötilaa alemmaksi, mutta muotin lämpötila ei saa olla liian korkea, muuten
Kutistuminen on liian suuri.
(4) Purkaminen muotista liian aikaisin. Jäähdytysaikaa on pidennettävä sopivasti. Tuotteiden jäähtymistä voidaan nopeuttaa ilmajäähdytyksellä ja tuotteet on jäähdytettävä
Vain kun levyn kovettumislämpötila on alle, se voidaan purkaa muotista.
(5) Arkin lämpötila on liian alhainen. Kuumennusaikaa on pidennettävä sopivasti, lämmityslämpötilaa nostettava ja evakuointinopeutta nopeutettava.
(6) Huono muotin suunnittelu. Suunnittelua tulee muuttaa. Esimerkiksi tyhjiömuovauksen aikana tyhjiöreikien määrää tulee lisätä sopivasti ja muotin reikien määrää.
Leikkaa linjan ura.
10、 Arkin esivenytyksen epätasaisuus
(1) Levyn paksuus on epätasainen. Tuotantoprosessin olosuhteet on säädettävä levyn paksuuden tasaisuuden hallitsemiseksi. Kuumamuovauksessa se on suoritettava hitaasti
Lämmitys.
(2) Arkki kuumenee epätasaisesti. Tarkista lämmitin ja suojaverkko vaurioiden varalta.
(3) Tuotantopaikalla on suuri ilmavirta. Toimintapaikka on suojattava.
(4) Paineilma jakautuu epätasaisesti. Ilmanjakaja on asetettava esivenytyslaatikon ilmanottoaukkoon, jotta ilma puhaltaa tasaisesti.
11、 Kulman seinä on liian ohut
(1) Muovausprosessin väärä valinta. Ilmapaisuntatulpan paineapuprosessia voidaan käyttää.
(2) Arkki on liian ohut. Paksumpia levyjä tulee käyttää.
(3) Arkki kuumenee epätasaisesti. Lämmitysjärjestelmä on tarkastettava ja tuotteen kulman muodostavan osan lämpötilan on oltava alhaisempi. Ennen puristamista piirrä levyyn joitakin poikkiviivoja, jotta voit tarkkailla materiaalin virtausta muotoilun aikana, jotta voit säätää lämmityslämpötilaa.
(4) Epätasainen suulakkeen lämpötila. Se on säädettävä asianmukaisesti tasaiseksi.
(5) Tuotannon raaka-aineiden väärä valinta. Raaka-aineet on vaihdettava
12、 Epätasainen reunan paksuus
(1) Väärä muotin lämpötilan säätö. Sitä on mukautettava asianmukaisesti.
(2) Väärä levyn lämmityslämpötilan säätö. Sitä on mukautettava asianmukaisesti. Yleensä epätasainen paksuus syntyy helposti korkeassa lämpötilassa.
(3) Virheellinen muottinopeuden säätö. Sitä on mukautettava asianmukaisesti. Varsinaisessa muovauksessa alun perin venytetty ja ohennettu osa jäähdytetään nopeasti
Venymä kuitenkin pienenee, mikä pienentää paksuuseroa. Siksi seinämän paksuuden poikkeamaa voidaan säätää tietyssä määrin säätämällä muovausnopeutta.
13、 Epätasainen seinämän paksuus
(1) Arkki sulaa ja romahtaa vakavasti. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Kalvon valmistukseen käytetään hartsia, jonka sulavirtausnopeus on alhainen, ja vetosuhdetta kasvatetaan sopivasti.
② Tyhjiö nopea takaisinvetoprosessi tai ilmalaajeneminen tyhjiövedon prosessi on otettu käyttöön.
③ Suojaverkkoa käytetään lämpötilan säätelyyn levyn keskellä.
(2) Epätasainen levyn paksuus. Tuotantoprosessia on säädettävä levyn paksuuden tasaisuuden hallitsemiseksi.
(3) Arkki kuumenee epätasaisesti. Lämmitysprosessia tulee parantaa, jotta lämpö jakautuu tasaisesti. Tarvittaessa voidaan käyttää ilmanjakolaitetta ja muita tiloja; Tarkista, että jokainen lämmityselementti toimii normaalisti.
(4) Laitteen ympärillä on suuri ilmavirta. Käyttöpaikka on suojattava kaasun virtauksen estämiseksi.
(5) Muotin lämpötila on liian alhainen. Muotti on lämmitettävä tasaisesti sopivaan lämpötilaan ja muotin jäähdytysjärjestelmä on tarkastettava tukoksen varalta.
(6) Liu'uta arkki pois kiinnityskehyksestä. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Säädä puristuskehyksen kunkin osan painetta, jotta puristusvoima on tasainen.
② Tarkista, onko levyn paksuus tasainen, ja tulee käyttää tasapaksuista levyä.
③ Kuumenna kiristyskehys sopivaan lämpötilaan ennen kiinnitystä, ja lämpötilan kiristyskehyksen ympärillä on oltava tasainen.
14、 Kulman halkeama
(1) Stressin keskittyminen kulmaan. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Lisää kulman kaaren sädettä sopivasti.
② Nosta sopivasti arkin lämmityslämpötilaa.
③ Nosta muotin lämpötilaa oikein.
④ Hidas jäähdytys voidaan aloittaa vasta, kun tuote on täysin muodostunut.
⑤ Käytetään hartsikalvoa, jolla on korkea jännityshalkeilukestävyys.
⑥ Lisää jäykisteitä tuotteiden kulmiin.
(2) Huono muotin suunnittelu. Suulaketta on muutettava jännityspitoisuuden vähentämisen periaatteen mukaisesti.
15、 Tartuntamäntä
(1) Metallipaineavun männän lämpötila on liian korkea. Sitä on vähennettävä asianmukaisesti.
(2) Puisen männän pintaa ei ole päällystetty irrotusaineella. Levitetään yksi kerros rasvaa tai yksi kerros teflonpinnoitetta.
(3) Männän pintaa ei ole kääritty villa- tai puuvillakankaalla. Mäntä on käärittävä puuvillakankaalla tai huovalla
16, Kiinnittyvä stanssa
(1) Tuotteen lämpötila on liian korkea muotista purkamisen aikana. Muotin lämpötilaa tulee laskea hieman tai jäähtymisaikaa pidentää.
(2) Riittämätön muotin irrotuskaltevuus. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Kasvata muotin irrotuskulmaa.
② Käytä muodostamiseen naarasmuottia.
③ Pura mahdollisimman pian. Jos tuotetta ei jäähdytetä kovettumislämpötilan alapuolelle muotista irrotettaessa, jäähdytysmuottia voidaan käyttää myöhempään vaiheeseen muotista poistamisen jälkeen.
Viileä.
(3) Suulakkeessa on uria, jotka aiheuttavat meistin tarttumisen. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää poistamiseen:
① Muotista irrotusta käytetään apuna.
② Nosta pneumaattisen muotin purkamisen ilmanpainetta.
③ Yritä poistaa muotista mahdollisimman pian.
(4) Tuote kiinnittyy puumuottiin. Puumuotin pinta voidaan päällystää kerroksella irrotusainetta tai ruiskuttaa kerroksella polytetrafluorieteeniä
Maali.
(5) Muotin ontelon pinta on liian karkea. Se on kiillotettava


Postitusaika: 28.10.2021